Déversement d’eaux usées
Les eaux usées contaminées sont acheminées vers le séparateur à hydrocarbures, où le flux est largement apaisé en raison du grand volume de la cuve.
Formation de la couche de boue
Dans la cuve apaisée, les matières plus lourdes que l’eau se déposent au fond où elles sont recueillies dans le débourbeur.
Formation de la couche d’effluents légers
Les hydrocarbures montent à la surface et créent une couche d’effluents légers retenue dans le séparateur.
En quoi les séparateurs à hydrocarbures des systèmes A et B se différencient-ils ?
Les séparateurs à hydrocarbures du système B (anciennement classe II) fonctionnent exclusivement selon le principe de la gravité. Ces séparateurs sont également appelés séparateurs à hydrocarbures.
Les séparateurs à hydrocarbures « système A » (anciennement classe I) comportent en outre un filtre à coalescence. Le filtre à coalescence augmente l'efficacité du séparateur en captant les gouttes infimes d’effluents légers et en les envoyant vers la cuve d'huile. Un filtre de ce type peut également être utilisé pour transformer ultérieurement un séparateur « Système B » en un séparateur « Système A ».
Système de mesure automatique SonicControl
Le mesureur d’épaisseur de couche automatique SonicControl équipé d’un capteur à ultrasons se charge de la surveillance et de la notification de l'épaisseur de la couche d'huile et de boue dans les séparateurs de coalescence et à hydrocarbures. Les exploitants peuvent ainsi justifier leur production d’effluents légers réelle vis-à-vis des autorités de contrôle et optimiser en conséquence les cycles de vidange indispensables au-delà des indications normatives.